PSE
1.Design: Ang unang lakang mao ang pagdesinyo sa power strip sumala sa mga kinahanglanon ug mga detalye sa customer, lakip ang gidaghanon sa mga socket, rated nga gahum, gitas-on sa cable ug uban pang mga kinaiya.
2. Paghimo og mga prototype ug pag-validate ug pag-usab, hangtud nga ang validation OK ra.
3. Ipadala ang mga sampol sa balay sa sertipikasyon alang sa gikinahanglan nga sertipikasyon.
4.Hilaw nga materyales: Ang sunod nga lakang mao ang pagkuha sa gikinahanglan nga hilaw nga materyales ug mga sangkap, sama sa tumbaga nga mga wire, molded plugs, surge protection devices, ug plastic housings.
5.Pagputol ug Paghubo: Ang tumbaga nga alambre giputol ug gihubo sa gusto nga gitas-on ug gauge.4. Molded Plugs: Ang molded plugs gi-install sa mga wire sumala sa design specifications.
6.Surge protection:Ang usa ka surge protection device mahimong ma-install aron madugangan ang kaluwasan.
7.Mass production samples re-checking sa wala pa ang pormal nga mass production
8.Assembly: Tiguma ang power strip pinaagi sa pagkonektar sa socket ngadto sa plastic housing, dayon pagkonektar sa mga wire ngadto sa socket.
9.QC Test: Ang power board unya moagi sa quality control testing aron maseguro nga kini makatagbo sa electrical safety, durability ug functionality standards.
10.Packaging: Human nga ang power strip moagi sa QC test, kini iputos sa angay nga mga materyales sa pagputos, ibutang sa kahon, ug ibutang sa storage alang sa paghatod sa mga distributor o retailer.
Kini nga mga lakang, kung buhaton sa husto, moresulta sa usa ka taas nga kalidad nga electrical panel nga lig-on, episyente ug luwas nga gamiton.